Կրիոգեն օդի բաժանման միավորներ
Կրիոգեն օդի տարանջատման կայան (O2, N2, Ar և հազվագյուտ գազեր)
Օդը բաժանող կայանը (ASP) բաժանում է մթնոլորտային օդը իր հիմնական բաղադրիչների, սովորաբար ազոտի և թթվածնի, իսկ երբեմն նաև արգոնի և այլ հազվագյուտ իներտ գազերի:
Օդի բաժանման ամենատարածված մեթոդը ցածր{0}}ջերմաստիճանի թորումն է: Այս մեթոդը օգտագործվում է հարակից ոլորտներում բարձր մաքրության թթվածնի, ազոտի և արգոնի տարանջատման համար։ Նաև հազվագյուտ գազերի միակ կենսունակ աղբյուրները, ինչպիսիք են նեոնը, կրիպտոնը և քսենոնը, գալիս են օդի թորումից առնվազն երկու թորման սյուների միջոցով:
Օդի տարանջատման կայանը (ASP) արդյունաբերական գազերի ոլորտում ամենաարդյունավետ և հասուն սարքավորումն է, որն ունակ է արտադրել մեծ քանակությամբ արդյունաբերական գազեր, հատկապես հեղուկ օդի տարանջատման կայաններ, որոնք կարելի է հեշտությամբ օգտագործել, տեղափոխել և պահել:
ASP արտադրանքի դասակարգում


ASP-ի կազմը

Ch4/H2/N2-ի կրիոգեն տարանջատումը ամոնիակի սինթեզում
Սինթետիկ ամոնիակի արտադրության օբյեկտներում չմշակված ջրածնի գազը առաջանում է CH4-ից: H2-ը հետագայում միանում է N2-ին՝ առաջացնելով NH3 (ամոնիակ): Արտադրության գործընթացում առկա է CH4, H2, N2 գազերի խառնուրդ։ Մենք օգտագործում ենք ազոտի ընդլայնման մեխանիզմ հովացման համար, որպեսզի հեղուկացնենք CH4-ը և առանձնացնենք այն սինթեզի գազից: Մենք կարող ենք նաև օգտագործել ճնշման ճոճանակի կլանման միավորներ՝ H2-ը և N2-ը առանձնացնելու համար: Որպեսզի նրանք կարողանան ռեֆլյուքս անել՝ նորից ամոնիակ սինթեզելու համար։

PSA (VPSA) O2, N2, H2 Բույսերի և թաղանթների բաժանում
Psa/vpsa հաջորդականությունը.
PSA/VPSA կայանը հիմնականում բաղկացած է կլանիչ անոթներից, որոնք պարունակում են ներծծող նյութ, պոչ գազի թմբուկ(ներ), փոխկապակցող խողովակաշարով փականներ, հսկիչ փականներ և սարքավորում, ինչպես նաև միավորի վերահսկման կառավարման համակարգ:
PSA/VPSA կատարման քայլեր.


1.PSA/VPSA ԲՈՒՅՍԻ ԹԹՎԱԾՆԻ ԳԵՐԱՑՈՒՄ
Մատակարարման շրջանակը հիմնականում ներառում է օդային կոմպրեսոր (փչակ), վակուումային պոմպ, կլանող անոթներ, հատուկ ընտրված ներծծող նյութ, փականներ, կառավարման համակարգ, թթվածնային արտադրանքի առցանց անալիզատոր և նաև թթվածնի կոմպրեսոր:
- Արտադրանքի թթվածնի մաքրությունը կարող է հասնել մինչև 94%:
VPSA-ն գերխոշոր ճնշման կլանման և վակուումային կլանման գործընթացն է՝ էներգիայի ցածր սպառման և բարձր մոլեկուլային մաղի արդյունավետության շնորհիվ: Մինչդեռ ընդհանուր ներդրումները շատ ավելի ցածր են, քան PSA-ն կամ այլ գործընթաց: Իր հուսալի շահագործման համար այն ներկայումս գերակշռող և առաջին-նախընտրելի տեխնիկան է:

PSA/VPSA PLANT թթվածնի արտադրություն
2.PSA ԲՈՒՅՍԻ ԱԶՈՏԻ ՍԵՐՈՒՑՈՒՄ
Օդից ազոտի և թթվածնի բաժանումը տեղի է ունենում ածխածնի մոլեկուլային մաղով լցված կլանիչ անոթում: Սա հիմնված է ածխածնի մոլեկուլային մաղի ծակոտկեն կառուցվածքում թթվածնի մոլեկուլների ավելի արագ կինետիկ տարածման փաստի վրա, քան ազոտի մոլեկուլների համար:
- Արտադրանքի ազոտի մաքրությունը կարող է լինել 97-99,9999%:


PSA ազոտի արտադրության համակարգի գործընթացի հոսքը
3.PSA/VPSA PLANT ՋՐԱԾՆԻ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆՈՒՄ ԵՎ ՄԱՔՐՈՒՄ
PSA կայանի հիմնական կիրառումը ջրածնի վերականգնումն ու մաքրումն է հում գազերից, ինչպիսիք են գոլորշու բարեփոխման, մասնակի օքսիդացման կամ գազիֆիկացման գործընթացներից ստացված սինթեզի գազերը, ինչպես նաև վերամշակման-գազերը, էթիլենից անջատված-գազերը, կոքսի գազերը, մեթանոլը և ամոնիակային մաքրումը{2}: Ջրածնի արտադրանքը բավարարում է մաքրության բոլոր պահանջները մինչև 99,9999 մոլ-%:
Տեխնիկական պարամետրեր.
Կիրառելի նյութ՝ բնական գազ, կոքսի գազ, ածուխ-մեթան, թերթաքարային գազ, մեթան գազ, ջրի գազ, պայթուցիկ վառարանի գազ, ածուխ գազ, նավթ և գազ
- Հզորությունը՝ 100 ~ 200,000 Նմ3/ժ
- Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 5.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը՝ H2 99,999 % (V) մեծ կամ հավասար
- Բեռնման միջակայք՝ 10 ~ 120 %


PSA/VPSA PLANT ջրածնի վերականգնում և մաքրում
4.PSA/VPSA PLANT ածուխ Գազ, ԲՆԱԿԱՆ ԳԱԶԻ ՄԱՔՐՈՒՄ
Տեխնիկական պարամետրեր.
Կիրառելի նյութ՝ բնական գազ, կոքսի գազ, ածուխ-մեթան, թերթաքարային գազ, մեթան գազ, ջրի գազ, պայթուցիկ վառարանի գազ, ածուխ գազ, նավթ և գազ
- Հզորությունը՝ 100 ~ 50,000 Նմ3/ժ
- Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 3.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը՝ H2 99,999 % (V) մեծ կամ հավասար
- Բեռնման միջակայք՝ 10 ~ 120 %

PSA/VPSA PLANT COAL GAS, ԲՆԱԿԱՆ ԳԱԶԻ ՄԱՔՐՈՒՄ
5.(V)PSA CO2-ի հեռացում
Տեխնիկական պարամետրեր.
Կիրառելի նյութ՝ փոխարկիչ գազ, սինթեզի գազ, կալցիումի կարբիդ, կրաքարի վառարանի արտանետվող գազ, չմշակված գազ, ծխատար գազ, CO2 պարունակող ալկալիական գազ
- Հզորությունը՝ 200 ~ 200,000 Նմ3/ժ
- Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 3.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը՝ CO2 0,1%-ից պակաս կամ հավասար (V)
- Բեռնման միջակայք՝ 10 ~ 120 %

PSA CO2-ի հեռացում
6.ՄԵԲՐԱՆՆԵՐԻ ԲԱԺԱՆԱՑՈՒՄ
Տեխնիկական պարամետրեր.
- Կիրառելի նյութ՝ օդի չորացում, N2 արտադրություն, H2 տարանջատում, ինչպես նաև արդյունաբերական գազեր
- Հզորությունը՝ 5 ~ 3000 Նմ3/ժ
- Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 12.0 MpaG
- Ապրանքի մաքրությունը՝ մինչև 99,999 % (V)

Գազի տարանջատում թաղանթային տեխնոլոգիայով
Ջերմաստիճանի տատանումների կլանման միավորներ (TSA)
Փոփոխական ջերմաստիճանի կլանումը տարանջատման տեխնոլոգիա է, որը հիմնված է տարբեր ջերմաստիճաններում գազի բաղադրիչների ադսորբենտների դիֆերենցիալ կլանման հզորության վրա: Հիմնական սկզբունքն է օգտագործել ադսորբենտներ՝ ցածր ջերմաստիճաններում թիրախային գազի բաղադրիչները ներծծելու համար, և ներծծվող բաղադրիչները քայքայել և ներծծել բարձր ջերմաստիճաններում տաքացման կամ վերածնող գազի միջոցով՝ դրանով իսկ հասնելով ներծծվող նյութերի վերականգնման և վերամշակման:
Տեխնիկական պարամետրեր.
Կիրառման սցենարներ. բնական գազի, սինթետիկ գազի, ազոտի և օդի չորացում կամ մաքրում
- Հզորությունը՝ 200 ~ 200,000 Նմ3/ժ
- Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 3.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը. Ցողի կետը մինչև -70 աստիճան, ծծմբի պարունակությունը 0,01գ/մ3-ից պակաս կամ հավասար
- Բեռնման միջակայք՝ 10 ~ 120 %

Ջրածնի արտադրության միավորներ
H2 գեներացիոն միավոր (էլեկտրոլիզացված, գոլորշու մեթանի վերափոխում, մեթանոլի ճեղքում)
1. ԳՈԼՈՐՇԻ ՎԵՐԱՓՈԽՈՂ ՋՐԱԾԻՆ (SMR)
Գործողության ցածր արժեքը, վերականգնման կարճ ժամանակահատվածը; PSA արտանետման գազը օգտագործվում է որպես վառելիք, որը ոչ միայն նվազեցնում է վառելիքի սպառումը, այլև նվազեցնում է արտանետումների արտանետումները:
Տեխնիկական պարամետրեր.
Կիրառելի նյութ՝ բնական գազ, նաֆթա, LPG, ածխաջրածնային հումք պարունակող նավթավերամշակման չոր գազ
- Հզորությունը՝ 100 ~ 100,000 Նմ3/ժ
- Ճնշումը՝ 0.5 ~ 3.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը՝ H2 99,999% (V) մեծ կամ հավասար


Թեթև Ածխաջրածին (NG և այլն) ԳՈԼՈՐՇԻ ՎԵՐԱՓՈԽՈՂ ՋՐԱԾԻՆ (SMR)




Steam Methane Reforming Hydrogen – 3D մոդել և սայթաքման նախնական-պատրաստում
2. ՄԵԹԱՆՈԼԻ ՔՐԱՔԻՆԳ ՋՐԱԾՆԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՀԱՄԱՐ
Այս գործընթացում որպես հումք օգտագործվում են հարմար աղբյուրների մեթանոլ և աղազերծված ջուր: 220-280 աստիճանի դեպքում դրանք կատալիտիկ կերպով վերածվում են հատուկ կատալիզատորի վրա փոխակերպման գազի հիմնական ջրածնի և ածխածնի երկօքսիդի: Սկզբունքը հետևյալն է.
Հիմնական ռեակցիա՝ CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 ԿՋ/մոլ
CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 ԿՋ/մոլ
Ընդհանուր արձագանք՝ CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 ԿՋ/մոլ
Կողմնակի ազդեցություններ. 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 ԿՋ/մոլ
CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/մոլ
Սառչումից և խտացումից հետո վերոհիշյալ ռեակցիայի արդյունքում առաջացած փոխակերպված գազի բաղադրությունն է
H2 73~74%
CO{0}}~24,5%
CO ~1.0%
CH3OH 300 ppm
H2O հագեցվածություն
Փոխակերպված գազը կարելի է հեշտությամբ տարանջատել և արդյունահանել մաքուր ջրածնի՝ օգտագործելով այնպիսի տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են ճնշման տատանումների կլանումը:
Գործընթացի այս տեխնոլոգիան հասուն է, հեշտ է գործել, կայուն է շահագործման մեջ և-ազուրկ է աղտոտվածությունից:
Տեխնիկական պարամետրեր.
Կիրառելի նյութ՝ բնական գազ, նաֆթա, LPG, ածխաջրածնային հումք պարունակող նավթավերամշակման չոր գազ
- Հզորությունը՝ 20~10000 Նմ3/ժ
- Ճնշումը՝ 0.5 ~ 3.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը՝ H2 մինչև 99,999% (V)
Գործընթացի տեխնոլոգիայի բնութագրերը.
1. Մեթանոլի գոլորշին ճեղքվում և փոխակերպվում է մեկ քայլով հատուկ կատալիզատորի վրա:
2. Ճնշման գործողության կիրառմամբ՝ առաջացած փոխակերպված գազը չի պահանջում հետագա ճնշում և կարող է ուղղակիորեն ուղարկվել ճնշման ճոճանակի կլանման տարանջատման սարքին՝ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը:
3. Էլեկտրոլիզի համեմատ էլեկտրաէներգիայի սպառումը նվազել է ավելի քան 90%-ով, արտադրության ծախսերը կարող են կրճատվել 40-50%-ով, իսկ ջրածնի մաքրությունը բարձր է։ Համեմատած ածխի գազիֆիկացման հետ՝ այս գործընթացի սարքավորումը պարզ է, հեշտ գործարկվող և կայուն: Թեև ածխի գազաֆիկացումը մի փոքր ավելի ցածր հումքի ծախսեր ունի, այն ունի երկար գործընթաց, մեծ ներդրումներ, բարձր աղտոտվածություն և կեղտեր, որոնք պահանջում են ծծմբազրկում և մաքրում, ինչը հարմար չէ փոքր և միջին օբյեկտների համար:
4. Մասնագիտացված կատալիզատորներն ունեն բարձր ակտիվության, լավ ընտրողականության, ցածր աշխատանքային ջերմաստիճանի և երկար սպասարկման բնութագրեր:
5. Ջերմային յուղի օգտագործումը որպես շրջանառվող ջեռուցման կրիչ բավարարում է գործընթացի պահանջները՝ ցածր ներդրումներով, էներգիայի ցածր սպառմամբ և նվազեցված գործառնական ծախսերով:

3.ՋՐԻ ԷԼԵԿՏՐՈԼԻԶ H2 ՍԵՐՈՒՆԴ
Տեխնիկական պարամետրեր.
Ճնշումը՝ մինչև 3.0 MpaG առանց կոմպրեսորի
Արտադրանքի մաքրությունը՝ H2 մինչև 99,99% (V)
Գնահատված DC էներգիայի սպառում. 4,8 կՎտժ/Nm3 H2-ից պակաս կամ հավասար

Ջրի էլեկտրոլիզ H2 սերունդ
4. ՄԱՍՆԱԿԻ ՕՔՍԻԴԱՑՈՒՄ H2 ՍԵՐՈՒՆԴ
Տեխնիկական պարամետրեր.
- Կիրառելի նյութ՝ բնական գազ, նաֆթա; Մազութ, վակուումի մնացորդ, նավթային կոքս, ածուխ:
- Տարողությունը՝ 4000-95000 Նմ3/h
- Ճնշումը՝ 2.0 - 8.7 ՄՊա(G)
- Ապրանքի մաքրությունը՝ Հ2+CO≈34% - 42%(V)(Եթե օգտագործեք մաքուր O2որպես կերակրման գազ՝ Հ2+CO≈90% - 98%)
Գործընթացի սկզբունքը.
Նախապես տաքացված հումքը և օդը ուղարկվում են գազաֆիկատոր։ Իսկ մասնակի օքսիդացման ռեակցիաները տեղի են ունենում բարձր ջերմաստիճաններում (մոտ 1300 աստիճան - 1500 աստիճան C) և բարձր ճնշումներում (3-8 ՄՊա), ինչը հանգեցնում է ածխաջրածինների թերի այրմանը թթվածնով թթվածնի անբավարար մատակարարման պայմաններում:
Հիմնական ռեակցիա՝ CnHm + (n/2) O2 → nCO + (m/2) H2
Տեխնիկական առավելություններ.
1. Այն կարող է մշակել թեթև հումք, ինչպիսիք են բնական գազը և թեթև նավթը, ինչպես նաև էժան ծանր հումք, ինչպիսիք են ծանր մազութը, վակուումային մնացորդը, նավթային կոքսը և նույնիսկ ածուխը:
2. Ռեակցիան ինքնին ջերմություն է արձակում և արտաքին տաքացում չի պահանջում, ինչի արդյունքում էներգիայի օգտագործման բարձր արդյունավետություն կա:
3. Ստեղծված սինթեզի գազը ոչ միայն օգտագործվում է ջրածնի արտադրության համար, այլ նաև շատ հարմար է որպես հումք գազ քիմիական գործընթացների համար, ինչպիսիք են ամոնիակի սինթեզը, մեթանոլի սինթեզը կամ Fischer Tropsch սինթեզը:

Oilfield Associated Gas Processing Units
Նավթի հանքավայրերում ասոցացված գազը վերաբերում է նավթի արդյունահանման գործընթացում խորը գոյացություններում լուծված բնական գազին, որը պետք է վերամշակվի հորատանցքում արտադրվելուց հետո: Համակցված գազը և հում նավթը արդյունահանվում են միասին և պահանջում են մի շարք բուժում, նախքան դրանք օգտագործելը:
Գործընթացը հիմնականում ներառում է
Ջրազրկում և ծծմբազրկում
Կապակցված գազը պարունակում է մեծ քանակությամբ ջուր և ջրածնի սուլֆիդ, որը պետք է մշակվի ճնշման փոխակերպման կլանման կամ չոր կլանման մեթոդներով: Այս գործընթացը սովորաբար կոչվում է ջրազրկում և ծծմբազրկում: Այս գործընթացը կարող է հեռացնել ջուրը և ջրածնի սուլֆիդը հարակից գազից՝ դրանով իսկ գազը դարձնելով ավելի որակյալ:
01
Փոփոխական ճնշում և ճնշում
Նավթային հանքավայրերում հարակից գազի կողմից առաջացած ցածր ճնշման պատճառով այն պետք է ճնշվի, նախքան այն տեղափոխելը: Ճնշման գործընթացը կարող է իրականացվել օգտագործելով կոմպրեսորներ, սովորաբար կենտրոնախույս կոմպրեսորներ և պտուտակային կոմպրեսորներ:
02
Տարանջատում և հեղուկացում
Փոխադրման գործընթացում հարակից գազը կարող է հեղուկանալ, և անհրաժեշտ է առանձնացնել և հեղուկացնել հարակից գազը: Տարանջատումը և հեղուկացումը կարող են մշակվել այնպիսի գործիքների միջոցով, ինչպիսիք են երեք-փուլային բաժանարարները, կոնդենսատորները և հեղուկ հավաքող խողովակները:
03
Տրանսպորտային խողովակաշարերի կառավարում
Նավթային հանքերից հարակից գազ տեղափոխող խողովակաշարերը սովորաբար պահանջում են խտացում և կոռոզիայից կանխարգելիչ բուժում: Հաստացումը սովորաբար կատարվում է պողպատե խողովակների օգտագործմամբ և պաշտպանության համար հակակոռոզիոն շերտեր ավելացնելով, մինչդեռ հակակոռոզիոն ծածկույթները և մեկուսիչ նյութերը սովորաբար օգտագործվում են խողովակաշարերը ծածկելու համար՝ կոռոզիայից կանխելու համար:
04
Ամփոփելով, նավթահանքերի հետ կապված գազը, որպես նավթի արդյունահանման լրացուցիչ արտադրանք, պետք է ենթարկվի բազմաթիվ գործընթացների՝ նախքան այն օգտագործելը: Ջրազրկման և ծծմբազրկման, ճնշման, հեղուկացման, խողովակաշարերի մշակման և օգտագործման տեխնոլոգիաների միջոցով նավթահանքերի հետ կապված գազը կարող է առավելագույնս օգտագործվել՝ նվազեցնելով շրջակա միջավայրի աղտոտումը:
Տեխնիկական պարամետրեր.
- Հզորությունը՝ 200 ~ 200,000 Նմ3/ժ
- Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 3.0 MpaG
- Արտադրանքի մաքրությունը. Ցողի կետը մինչև -70 աստիճան, ծծմբի պարունակությունը 0,01գ/մ3-ից պակաս կամ հավասար
- Բեռնման միջակայք՝ 10 ~ 120 %

Բնական գազի վերամշակման և հեղուկացման միավորներ
Գործընթացի շրջանակը.
- Բնական գազի հեղուկացման տեխնոլոգիա
- CBM հեղուկացման և տարանջատման տեխնոլոգիա
- Կոկա-վառարանի գազից LNG-ից կրիոգեն տարանջատման տեխնոլոգիա
- Կենսազանգվածի ճահճային գազի հեղուկացման և տարանջատման տեխնոլոգիա դեպի LNG
- Ածխի մեթանոլում CH4-ի կրիոգեն տարանջատման տեխնոլոգիան LNG
- CO/H2-ի կրիոգեն տարանջատման տեխնոլոգիան էթիլեն գլիկոլում
- Արդյունաբերական արտանետվող գազերում H2-ի տարանջատման և մաքրման տեխնոլոգիան
- BOG re{0}}հեղուկացման գործընթաց
- CH4-ի կրիոգեն տարանջատումը ամոնիակային պոչ գազից դեպի LNG
- Կրիոգեն նավթաքիմիական սարքավորումներ

ԲՆԱԿԱՆ ԳԱԶԻ ՄՇԱԿՄԱՆ ԵՎ ՀԵՂՈՒՑՄԱՆ ԳՈՐԾԱՐԱՆ
ԲՆԱԿԱՆ ԳԱԶԻ ՀԵՂՈՒՑՄԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԸ


LNG սառը տուփ
MTO Ածուխ դեպի օլեֆինի սառը տուփ
Պարաֆինի ջրազրկումը օլեֆինի սառը տուփի մեջ
Հեղուկ ազոտ լվացող սառը տուփ

Կրիոգեն նավթաքիմիական սարքավորում
Վերահսկողության և անվտանգության լուծումներ

Լայնածավալ ցանցի դիզայն

Ավտոմատ կառավարում

Ավտոմատ կառավարման համակարգ
Անհատական սարքավորումներ





Ծրագրի պայմանագիր

Նավթի և գազի կայաններ
Նավթի և գազի ինժեներական պայմանագրերը սովորաբար ընդունում են EPC (Engineering General Contracting) մոդելը, որտեղ կապալառուն պատասխանատու է նախագծի նախագծման, գնումների, շինարարության և շահագործման համար, մինչև այն հանձնվի սեփականատիրոջը: Այս ռեժիմում կապալառուները պետք է ավարտեն ամբողջ գործընթացը՝ նախագծումից մինչև շահագործում, որպեսզի ապահովեն ծրագրի անխափան իրականացումը: Բացի այդ, կան Design Procurement Construction (PC) և Design Procurement (EP) մոդելներ, որոնք ընտրվում են ծրագրի հատուկ կարիքների և բնութագրերի հիման վրա:

Քիմիական և նուրբ քիմիկատների գործարաններ
Ընկերությունը ներգրավված է քիմիական և նուրբ քիմիական ճարտարագիտության տարբեր ասպեկտներում ինժեներական պայմանագրերի ոլորտում, ներառյալ սինթետիկ ամոնիակի, մեթանոլի, միզանյութի, կրաքարի ազոտի, թիուրիայի և ածխածնի սև արտադրության տեխնոլոգիան և կիրառումը:

Ջրի մաքրման կայաններ
Ջրի մաքրման ճարտարագիտությունը արդյունաբերական կեղտաջրերի մաքրման կարևոր մասն է, և դրա հիմնական նպատակն է հասնել կեղտաջրերի խորը մաքրման տարբեր տեխնոլոգիական միջոցների միջոցով՝ արտանետման ստանդարտներին կամ վերաօգտագործման պահանջներին համապատասխանելու համար: Գործնական կիրառություններում ընդհանուր մաքրման գործընթացները ներառում են դոզանավորում, օզոնի օքսիդացում, կատալիզացում, կլանումը և այլն, որոնք սովորաբար համակցվում են՝ ելնելով ջրի բաղադրության բարդությունից և աղտոտիչների բնութագրերից:

