Հելիումի գործարան
video
Հելիումի գործարան

Հելիումի գործարան

Նյութը՝ հելիումի գործարան
Հզորությունը՝ 1 ~ 100,000 Նմ³/ժ
Ճնշում. Նորմալ ճնշում ~ 15.0 ՄՊաԳ
Արտադրանքի մաքրությունը՝ նա ավելի կամ հավասար է 99,999% (V)

Ապրանքների նկարագրություն

 

Հելիումի գործարանը (նաև հայտնի է որպես հելիումի արդյունահանման և մաքրման սարքավորումներ / գեներատոր) սարքավորումների մի շարք է, որը հանում և մաքրում է հելիումը հումքից, ինչպիսին է հելիում պարունակող բնական գազը:

 

Դրա հիմնական սկզբունքն է օգտագործել հելիումի և այլ գազերի (օրինակ՝ մեթան, ազոտ, ջրածին և այլն) տարբերությունները եռման կետերի, կլանման հատկությունների և այլնի միջև հումքի մեջ և ստանալ բարձր մաքրության հելիում այնպիսի գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են նախնական մշակումը, տարանջատումը, մաքրումը և հեղուկացումը:

 

Այն կարող է կայունորեն արտադրել բարձր-մաքրության հելիում մեծ հոսքով և հանդիսանում է արդյունաբերական հելիումի մատակարարման հիմնական սարքավորումը:

product-730-410

 

Աշխատանքի սկզբունքը

 

Հելիումի գործարանի աշխատանքային գործընթացը կարելի է ամփոփել որպես վեց հիմնական քայլեր՝ հումքի գազի սեղմում → նախնական-մշակում → առաջնային տարանջատում → խորը մաքրում → հեղուկացում (ըստ ցանկության) → արտադրանքի ելք։

1

Հումքի գազի սեղմում.Հելիում պարունակող հումքի գազը (օրինակ՝ բնական գազը) սեղմվում է որոշակի ճնշման (սովորաբար 1,0-3,0 ՄՊա) կոմպրեսորի միջոցով՝ պայմաններ ապահովելով հետագա տարանջատման և մաքրման համար։

2

Նախնական-բուժում.Սեղմված հումքի գազը մտնում է նախնական մշակման համակարգ՝ հեռացնելու այնպիսի կեղտեր, ինչպիսիք են ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը, ջրածնի սուլֆիդը և ծանր ածխաջրածինները (հետագա տարանջատման գործընթացի վրա ազդելու և սարքավորումները վնասելու համար):

3

Առաջնային տարանջատում.Նախապես մշակված գազը մտնում է առաջնային տարանջատման սարք (օրինակ՝ կրիոգեն բաժանարար կամ կլանման աշտարակ): Օգտագործելով հելիումի և այլ հիմնական բաղադրիչների (օրինակ՝ մեթանի) միջև եռման կետերի կամ կլանման կարողությունների տարբերությունը, ոչ{2}}հելիումի բաղադրիչների մեծ մասն առանձնանում և հեռացվում է՝ ստանալով հում հելիում 50%-90% հելիումի պարունակությամբ։

4

Խորը մաքրում.Հում հելիումը մտնում է խորը մաքրման համակարգ: Գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են կատալիտիկ օքսիդացումը (ջրածինը հեռացնելու համար), կլանումը (ազոտը, թթվածինը և այլն) և ճնշման փոփոխական կլանումը, չմշակված հելիումի հետքի կեղտերը հետագայում հեռացվում են՝ ի վերջո ստանալով բարձր մաքրության հելիում 99,99%-ից ավելի մաքրությամբ:

5

Հեղուկացում (ըստ ցանկության):Եթե ​​անհրաժեշտ է հեղուկ հելիումի արտադրանք, ապա բարձր-մաքրության գազային հելիումը հեղուկացման համակարգի միջոցով սառեցվում է մինչև հեղուկացման ջերմաստիճանը (մոտ -268,9 աստիճան )՝ այն վերածելով հեղուկ հելիումի՝ պահեստավորման համար:

6

Արտադրանքի արտադրանք.Գազային հելիումը կարող է ուղղակիորեն սեղմվել մինչև պահանջվող ճնշումը կոմպրեսորի միջոցով և մատակարարվել օգտագործողներին. հեղուկ հելիումը կարող է պահվել կրիոգեն պահեստավորման տանկերում և հեղուկի տեսքով տեղափոխել օգտագործողներին կամ գոլորշիացվել գազային հելիումի մեջ՝ անհրաժեշտության դեպքում օգտագործելու համար:

CryogenicMembranePSA hybrid process for removing helium from natural gas
Natural gas processing to produce liquid helium
Nitrogen rejection and crude helium recovery from natural gas with a double-column process
Schematic of Ladder Creek Helium Recovery Plant

 

Հելիումի գործարանի հիմնական առանձնահատկությունները

 

Ուլտրա-բարձր մաքրություն

Այն կարող է կայուն կերպով արտադրել հելիում 99,999%-ից ավելի մաքրությամբ և կարող է հասնել 99,9999%-ի հատուկ կոնֆիգուրացիաների դեպքում՝ բավարարելով բարձր ճշգրտության ոլորտների կարիքները, ինչպիսիք են կիսահաղորդիչները և ավիացիոն տիեզերքը:

01

Ճկուն արտադրական հզորություն

Սարքավորումների մեկ հավաքածուի հելիումի արտադրությունը կարող է տատանվել 1 խորանարդ մետր/ժամից մինչև 100,000 խորանարդ մետր/ժ, որը հարմար է ինչպես փոքր-լաբորատոր օգտագործման, այնպես էլ արդյունաբերական հելիումի մատակարարման մեծ{{4}սցենարների համար:

02

Կայունություն

Սկսելուց և կայուն աշխատելուց հետո այն կարող է երկար ժամանակ անընդհատ հելիում արտադրել՝ 2-4 տարվա տիպիկ գործառնական ցիկլով (պահանջում է կանոնավոր անջատման սպասարկում):

03

Հումքի արդյունավետ օգտագործում

Հելիումի արդյունահանման ժամանակ հումքի գազի այլ օգտակար բաղադրիչները (օրինակ՝ բնական գազը) կարող են վերականգնվել և օգտագործվել՝ բարելավելով ռեսուրսների համապարփակ օգտագործման մակարդակը:

04

Բարդ մեկնարկի-գործընթաց

Համակարգի սառեցման, ադսորբենտի ակտիվացման և այլ գործընթացների անհրաժեշտության պատճառով մեկնարկի-գործարկման ժամանակը համեմատաբար երկար է, սովորաբար պահանջվում է 24-72 ժամ գազի ստանդարտ արտադրության հասնելու համար (փոքր սարքավորումները կարող են կրճատվել մինչև 12-24 ժամ):

05

 

Մեր ընկերության արտադրանքի առավելությունները

 

1. Զարգացած դիզայն

Տեխնոլոգիական նորարարությունն այսօր հիմնական մրցունակությունն է: Զտված արդյունաբերական դիզայնը ապահովում է արտադրանքի գերազանց կատարողականություն և հուսալիություն՝ միաժամանակ ճշգրտորեն բավարարելով հաճախորդների կարիքները: Մեր ընկերությունն ունի բարձր պրոֆեսիոնալ ինժեներների թիմ ոլորտի առաջատար տեղական և արտասահմանյան ձեռնարկություններից: Հելիումի գործարանի ոլորտում ավելի քան 25 տարվա փորձ ունենալով՝ նրանք լավ-տեղյակ են տարբեր ներքին և միջազգային ստանդարտներին և բնութագրերին, ներառյալ GB, ASME, API, DIN և EN: Նրանց փորձը և փորձը ապահովում են ամուր տեխնիկական աջակցություն՝ ծրագրի առաջխաղացման համար: Նախագծման գործընթացում մենք առաջնորդվում ենք հաճախորդների հատուկ պահանջներով և խստորեն պահպանում ենք ոլորտի համապատասխան ստանդարտները: Այս հիման վրա մենք տրամադրում ենք բացառիկ հարմարեցված դիզայներական լուծումներ՝ լիովին բավարարելու տարբեր հաճախորդների բազմազան կարիքները: Մենք չենք օգտագործում մեկ-չափի-համապատասխան-բոլոր դիզայնի ձևանմուշները. փոխարենը, մենք իրականացնում ենք մշակված դիզայն յուրաքանչյուր առանձին նախագծի համար: Հաճախորդների հետ խորը հաղորդակցության միջոցով մենք լիովին ըմբռնում ենք նրանց հիմնական կարիքներն ու պոտենցիալ ակնկալիքները՝ ի վերջո հասնելով օգտատերերի սպասելիքները գերազանցող արդյունքների:

2. Ծրագրի համապարփակ կառավարում

Նախագծերի ամբողջական-ցիկլի կառավարման ժամանակ մեր ընկերությունը խստորեն հետևում է ISO9001 Որակի կառավարման համակարգի պահանջներին, որն ընդգրկում է բոլոր հիմնական հղումները՝ սկսած նախագծի նախագծումից մինչև վերջնական առաքում: Նախագծման փուլում նախագծման բաժինը պատրաստում է գծագրեր և տեխնիկական սխեմաներ՝ համապատասխան բնութագրերին համապատասխան: Ավագ ինժեներները կամ պրոֆեսիոնալ թիմերը այնուհետև իրականացնում են նախագծային ստուգում խաչաձև-վերանայման, հաշվարկների վավերացման և այլ մեթոդների միջոցով՝ նախագծման արդյունքների ճշգրտությունն ապահովելու համար: Ներգնա նյութերի ստուգման ընթացքում որակի բաժինը իրականացնում է հումքի, գնված մասերի և արտապատվիրված բաղադրիչների խիստ ստուգում սահմանված տեխնիկական բնութագրերին համապատասխան՝ վերահսկելով որակը աղբյուրից: Մշակման տեխնոլոգիաների իրականացման ժամանակ օպտիմիզացված ստանդարտ գործառնական ընթացակարգերը (SOPs) հստակեցնում են գործընթացի քայլերը, հիմնական կետերը և պարամետրերի պահանջները: Բոլոր պահանջների արդյունավետ կատարումն ապահովելու նպատակով անցկացվում են նաև գործընթացի կարգապահական ստուգումներ։ Հիմնական եռակցման որակի վերահսկման համար մի քանի մոնիտորինգի միջոցներ են ընդունվում, այդ թվում՝ եռակցողի որակավորման ստուգում, եռակցման ընթացակարգի որակավորում, գործընթացի պարամետրերի իրական ժամանակի մոնիտորինգ, ոչ կործանարար փորձարկում (օրինակ՝ ուլտրաձայնային թեստավորում, ռադիոգրաֆիկ փորձարկում, ներթափանցման փորձարկում և մագնիսական մասնիկների փորձարկում), և որակի ամբողջական տեսողական ստուգում: Ճնշման փորձարկման փուլում տրամաչափված մասնագիտական ​​սարքավորումներն օգտագործվում են ճնշման{12}}կրող բաղադրիչներն ու համակարգերը ստուգելու համար՝ ազգային համապատասխան ստանդարտներին և հաճախորդների հատուկ պահանջներին խստորեն համապատասխանելու համար՝ ապահովելով, որ դրանց կառուցվածքային ամրությունն ու ամրությունը համապատասխանում են հուսալի չափանիշներին: Այս համակարգված և փաստաթղթավորված կառավարման գործընթացն անցնում է ծրագրի ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում և ներառում է բազմաթիվ մասնագիտական ​​ոլորտներ՝ սերտորեն համահունչ գործընթացի մոտեցմանը, ռիսկերի{14}}հիմնված մտածողության և ISO9001-ի կողմից պաշտպանված շարունակական բարելավման գաղափարներին: Այն արդյունավետորեն ապահովում է նախագծերի սահուն առաջընթացը, որակյալ նպատակների հաջող ձեռքբերումը և հաճախորդների առջև բոլոր պարտավորությունների հավատարիմ կատարումը:

3. Հուսալի արտադրանքի որակ

Մենք արտադրանքի որակը համարում ենք ձեռնարկության գոյատևման և զարգացման հիմնաքարը և միշտ հավատարիմ ենք «զրոյական թերություններին»՝ որպես սարքավորումների յուրաքանչյուր մասի առաքման հիմնարար նպատակ: Ծրագրի մեկնարկից յուրաքանչյուր սարքավորում խստորեն հետևում է պրոֆեսիոնալ ինժեներական նախագծման գործընթացներին և ծրագրի կառավարման նիհար համակարգին: Հետազոտության և զարգացման փուլում իրականացվում են սխեմաների խիստ ստուգման և կրկնվող օպտիմալացման բազմաթիվ փուլեր: Արտադրության փուլում իրականացվում է ամբողջական-գործընթացի ճշգրիտ որակի ստուգում և հսկողություն` ապահովելու համար, որ նախկին գործարանի որակավորման մակարդակը մնում է հետևողականորեն 100%, արտացոլելով հուսալիությունը յուրաքանչյուր մանրուքում: Մենք համոզված ենք, որ յուրաքանչյուր հաճախորդի կարիքները եզակի են: Հետևաբար, արտադրանքի ձևավորումը միշտ հարմարեցված է ձեր կոնկրետ կիրառական սցենարներին և անհատականացված պահանջներին, այլ ոչ թե պարզապես կիրառելի ստանդարտ սխեմաներ: Այս նվիրվածությունը որակին և հաճախորդների կարիքների խորը ըմբռնումը մեզ համար ամուր հիմք է շուկայում լայն վստահություն ձեռք բերելու համար:

4. Արդյունավետ սպասարկման արձագանք

Արագ և արդյունավետ սպասարկման պատասխանը հաճախորդների բիզնեսի շարունակական և կայուն գործունեությանն աջակցելու հիմնական երաշխիքն է: Ծառայության հարցումը ներկայացնելուց հետո մենք անմիջապես կակտիվացնենք մասնագիտական ​​ծառայության արձագանքման մեխանիզմը: Մեր տեխնիկական փորձագետները տրամադրում են հստակ, գործնական սկզբնական ուղեցույցներ ձեր ծառայության հարցումը ստանալուց հետո 12 ժամվա ընթացքում-լինի հեռախոսով, էլփոստով կամ ձեր նախընտրած ալիքով: Կայքում-աջակցության կարիքների համար ինժեների տեղակայումը և ճամփորդական պայմանավորվածությունները վերջնական տեսքի են բերվում հաստատումից հետո 24 ժամվա ընթացքում: Մենք ստեղծել ենք արդյունավետ և համագործակցային ծառայությունների դիսպետչերական համակարգ՝ շարունակաբար օպտիմալացնելով ռեսուրսների դասավորությունը և արձագանքման գործընթացները: Անկախ նրանից, թե դուք խորհրդակցության կարիք ունեք, թե բախվում եք արտակարգ իրավիճակների պահպանման իրավիճակների, մենք կարող ենք արձագանքել և խթանել խնդիրների-լուծումը ամենաարագ ձևով՝ ձգտելով նվազագույնի հասցնել սպասման ժամանակը, արդյունավետորեն լուծել տարբեր խնդիրներ և առավելագույնի հասցնել ձեր բիզնեսի անխափան աշխատանքը:

5. Հենանիշ հաճախորդների աջակցություն

Մեր արտադրանքի ակնառու հուսալիությունը մեծ վստահություն է ձեռք բերել աշխարհի տարբեր ճյուղերի հենանիշ ձեռնարկությունների կողմից, շուկայական ներկայությամբ, որը ներառում է բազմաթիվ առաջատար հաստատություններ տանը և արտերկրում: Ավիատիեզերական ոլորտում մենք առանցքային աջակցություն ենք տրամադրում SpaceX-ին. Բժշկական տեխնոլոգիաների ոլորտում մենք Siemens Healthineers-ի հուսալի գործընկերն ենք. Բացի այդ, արդյունաբերական հսկաները, ինչպիսիք են TSMC-ը և Rosatom-ը, նույնպես ընտրում են մեր արտադրանքը որպես իրենց բարձրորակ մատակարարման շղթայի կարևոր մաս:

6. Ճկուն տարբերակներ՝ սարքավորումների մատակարարում կամ գազամատակարարում տեղում{1}

Տարբեր հաճախորդների բիզնեսի նախապատվություններին և ներդրումային ռազմավարություններին համապատասխանելու համար մենք առաջարկում ենք համագործակցության ճկուն մոդելներ. դուք կարող եք ընտրել ուղղակիորեն հարմարեցված հելիումի գործարան գնել կամ ընդունել ավելի շատ ակտիվ-թեթև{1}}տեղամասում գազի մատակարարման սխեման-որտեղ մենք ներդրումներ ենք կատարում սարքավորումներում, և ձեզ միայն անհրաժեշտ է հաշվարկներ կատարել՝ հիմնված գազի իրական սպառման վրա: Երկու մեթոդներն էլ նպատակ ունեն ձեզ տրամադրել ներդրումային ուղի, որն ավելի լավ է համապատասխանում ձեր գործնական կարիքներին:

Թեժ գրառումներ: հելիումի գործարան, Չինաստան հելիումի գործարան արտադրողներ, մատակարարներ, գործարան

Ուղարկել հարցումին